橡胶板和某些特殊的橡胶化合物容易被臭氧破坏，如果在使用过程中没有有用的白蜡或抗臭氧剂。臭氧层试验不能在无应变橡胶试样上进行。但有时，臭氧环境中很小的能量应变就会形成严重的'深裂'，较小的较密的裂纹通常以较大应变出现。非常低的臭氧层浓度(1 mL/L/L)会导致臭氧。在全世界一些村庄，大气中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧则要高得多。一般情况下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中进行标准臭氧试验。

绝缘橡胶板的耐臭氧性能

 橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。

  为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。

 橡胶板在我们平时的生活中比较常见，今天就让橡胶板厂家飒拓讲解一下抗油胶板在恶劣环境下的应用：

  能否应对我们的耐油橡胶板制造商的恶劣环境?它们是发展和进步的。现产品质量稳步提高，能更好地应对一些恶劣环境下的适应需求，避免一些意外情况。

  耐油橡胶板的一个主要用途是活动密封。因转轴转速较高，密封制品必须承受较大的摩擦力矩，特别是光滑效果差，密封区发热较大，会导致胶水与金属的粘接性能提高，破坏密封部件，从而造成密封失效。

  在橡胶中加入光滑填料，降低摩擦区摩擦系数是降低摩擦区温度的有效方法之一。例如二硫化钼和石墨参与了耐油橡胶板的消耗配方。另外，聚四氟乙烯具有优良的耐介质老化性能，广泛的自光性和低摩擦系数。PTFE在橡胶表面的涂覆可显著降低其外摩擦系数，提高其耐磨性和耐介质性。